AddUp : Des pièces métal 12 fois plus grandes imprimées en 3D !
Imaginez pouvoir imprimer en 3D des pièces en métal aux dimensions impressionnantes, dépassant tout ce qui se fait aujourd'hui. C'est le défi que s'est lancé la société française AddUp avec son projet révolutionnaire MASSIF. Fini les limites de taille, place à des possibilités inédites pour des secteurs comme l'aéronautique, le spatial ou la défense.
AddUp fédère un consortium d'experts pour repousser les limites
Porté par AddUp, spécialiste reconnu de l'impression 3D métal, le projet MASSIF réunit un consortium aux compétences complémentaires. Dassault Systèmes apporte son expertise logicielle, Cailabs et ISP Systems se chargent de la partie laser, Vistory assure la sécurité et la confidentialité des données, tandis que le Cetim accueillera les premiers tests.
L'objectif est clair : répondre à la demande croissante de pièces métalliques de grandes dimensions, jusqu'à 12 fois plus volumineuses qu'actuellement. Pour y parvenir, les partenaires ont co-construit le besoin avec des acteurs clés, en partant de cas d'usage concrets.
Un financement significatif pour concrétiser cette vision ambitieuse
Sélectionné parmi les lauréats du programme "Offre de robots et machines intelligentes d'excellence" de France 2030, le projet MASSIF bénéficiera d'une enveloppe conséquente de 15 millions d'euros. De quoi donner les moyens à ses ambitions et franchir les obstacles technologiques.
Une machine hors-norme pour une productivité et une qualité décuplées
Plus qu'une simple imprimante 3D, MASSIF sera une véritable usine miniature, intégrant de nombreuses innovations de rupture :
- Un volume d'impression exceptionnel, de 1m20 par 1m20 par 1m20, grâce à son architecture modulaire et évolutive.
- Une productivité multipliée par 3 avec un premier prototype aux performances inégalées.
- Une qualité de surface des pièces hors du commun, atteignant un niveau de finition incomparable.
- Une surveillance précise et continue du processus via une multitude de capteurs, réduisant les contrôles et les coûts.
- Une sécurité et une ergonomie exemplaires, avec un système de recyclage de la poudre en boucle fermée unique sur le marché.
Au-delà de la prouesse technologique, la promesse de MASSIF est bien de faire basculer l'impression 3D métal dans une nouvelle dimension, celle de la production de pièces complexes et de grandes dimensions de façon pérenne et abordable.
Des bénéfices concrets pour l'industrie
En permettant de fabriquer des pièces à façon, plus légères, en un seul tenant, l'impression 3D métal ouvre un champ des possibles immense. C'est particulièrement vrai pour des secteurs comme l'aéronautique, qui pourra produire des pièces optimisées avec un gain de poids substantiel, synonyme d'économies.
L'impression 3D permet également de réduire les temps de fabrication, de fabriquer des pièces en un seul morceau ou de fabriquer à l'endroit où nous en avons besoin.
– Julien Marcilly, PDG d'AddUp
Avec sa capacité à imprimer tout type de métal (acier, Inconel, inox, titane...), MASSIF ouvre ainsi la voie à une intégration plus poussée de la fabrication additive, au plus près des besoins.
Cap sur 2027 pour faire de MASSIF une réalité industrielle
Si des obstacles technologiques restent à surmonter, comme la gestion des flux dans une machine d'une telle envergure, AddUp et ses partenaires visent un horizon concret : 2027. D'ici là, le prototype aura été validé et la machine commercialisée, pour équiper les ateliers du futur.
Une chose est sûre, avec MASSIF, c'est une nouvelle ère qui s'ouvre pour l'impression 3D métal et les possibilités infinies qu'elle promet. Un projet à suivre de très près !