Ciment Vert : L’Innovation d’Hoffmann Green

Et si l’avenir de la construction reposait sur des cendres ? Non pas celles d’un passé révolu, mais celles issues d’un sous-produit industriel, transformées en un matériau révolutionnaire. En Vendée, une entreprise française repousse les limites de l’innovation en intégrant des cendres papetières dans la fabrication d’un ciment sans clinker, une alternative durable qui pourrait changer la donne dans le secteur du BTP. Hoffmann Green Cement, pionnier de cette approche, s’associe à Norske Skog pour donner une seconde vie à ces résidus, tout en réduisant l’empreinte carbone de l’industrie cimentière.

Une Révolution dans le Ciment : Sans Clinker, Avec Ambition

Le ciment, ingrédient clé du béton, est l’un des matériaux les plus utilisés au monde. Pourtant, sa production est aussi l’une des plus polluantes, représentant environ 8 % des émissions mondiales de CO2. La faute au clinker, ce composant essentiel obtenu par la cuisson à haute température de calcaire et d’argile. Hoffmann Green Cement, une start-up vendéenne, a décidé de s’affranchir de ce procédé énergivore en développant un ciment sans clinker, basé sur des matériaux alternatifs.

L’innovation ne s’arrête pas là. En 2025, l’entreprise franchit une nouvelle étape en intégrant des cendres papetières, un sous-produit de l’industrie papetière, dans ses formulations. Cette démarche s’inscrit dans une logique d’économie circulaire, où les déchets des uns deviennent les ressources des autres.

Les Cendres Papetières : Un Trésor Insoupçonné

Les cendres papetières, issues de la combustion des résidus de l’industrie du papier, étaient jusqu’alors peu valorisées. Pourtant, leurs propriétés physico-chimiques en font un candidat idéal pour la fabrication de ciment. Finesse, réactivité et disponibilité locale : ces caractéristiques ont séduit Hoffmann Green Cement, qui a vu dans ce matériau une opportunité de renforcer son engagement écologique.

« Les cendres papetières ont un bon niveau de finesse et des propriétés physico-chimiques intéressantes. De plus, il s’agit d’un coproduit français. »

– Julien Blanchard, président du directoire d’Hoffmann Green Cement

Ce projet est né d’une initiative de Norske Skog, un groupe papetier finlandais dont l’usine de Golbey, dans les Vosges, produit du papier journal et du papier pour ondulés. Avec un investissement de 330 millions d’euros dans une nouvelle ligne de production, l’usine génère désormais davantage de cendres. Plutôt que de les considérer comme des déchets, Norske Skog a vu une opportunité de collaboration avec Hoffmann Green Cement.

Un Partenariat au Service de l’Économie Circulaire

La collaboration entre les deux entreprises illustre parfaitement le concept d’économie circulaire. Les cendres papetières, transportées depuis Golbey jusqu’aux sites de production d’Hoffmann à Bournezeau, en Vendée, sont intégrées dans des formulations de ciment innovantes. Ce partenariat offre un débouché durable aux sous-produits de Norske Skog tout en permettant à Hoffmann de diversifier ses matériaux.

Après un an et demi de recherche et développement, les tests ont validé l’efficacité des cendres dans les formulations d’Hoffmann. Une citerne complète a été envoyée début mai 2025 pour lancer la production à grande échelle. Ce projet représente l’un des premiers contrats d’approvisionnement majeurs pour Hoffmann, hors laitiers de hauts-fourneaux.

Voici les principaux avantages de cette initiative :

• Valorisation des sous-produits industriels, réduisant les déchets.
• Réduction de l’empreinte carbone grâce à l’absence de clinker.
• Utilisation de ressources locales, renforçant l’économie française.

Une Cimenterie Pas Comme les Autres

Ce qui distingue Hoffmann Green Cement, c’est aussi son mode de production. Contrairement aux cimenteries traditionnelles, qui reposent sur des fours énergivores, l’entreprise a opté pour une usine verticale, une première mondiale inaugurée en Vendée. Cette conception réduit l’espace nécessaire et optimise les processus, tout en minimisant l’impact environnemental.

En 2024, Hoffmann Green Cement a réalisé un chiffre d’affaires de 13,2 millions d’euros, multiplié par 2,5 en un an. Cette croissance témoigne de l’attrait pour ses solutions durables. L’entreprise a également obtenu un avis technique en mars 2025 pour son ciment U-HKR, validant son aptitude pour des applications en fondations superficielles en France.

« Ce partenariat représente un débouché pérenne et écologique pour l’un de nos sous-produits. »

– Représentant de Norske Skog Golbey

Les Défis du Transport : Un Bémol Écologique

Malgré ses nombreux atouts, le projet n’est pas exempt de défis. Les cendres papetières doivent être transportées par voie routière sur 770 kilomètres, de Golbey à Bournezeau. Ce trajet atténue partiellement les bénéfices environnementaux, car le transport routier génère des émissions de CO2. Hoffmann Green Cement explore des solutions pour optimiser cette logistique, comme l’utilisation de camions à faible émission ou, à terme, des alternatives ferroviaires.

Cette problématique illustre un défi récurrent dans les initiatives d’économie circulaire : concilier durabilité et faisabilité logistique. Pour l’instant, l’entreprise mise sur l’impact global de son innovation pour compenser cet inconvénient.

Une Ambition Nationale et Internationale

Hoffmann Green Cement ne compte pas s’arrêter là. Après avoir signé des partenariats stratégiques avec des acteurs majeurs comme Bouygues Immobilier et Trecobat, l’entreprise planifie l’ouverture d’un troisième site de production en Auvergne-Rhône-Alpes d’ici 2027-2028. Ce projet vise à porter sa capacité de production à 1 million de tonnes par an, renforçant sa position de leader dans le ciment écologique.

Initialement prévu à Dunkerque, ce site a été relocalisé pour mieux répondre aux besoins du marché. Cette flexibilité témoigne de la vision stratégique d’Hoffmann, qui adapte ses ambitions aux réalités économiques et environnementales.

Pourquoi Cette Innovation Compte

Le secteur de la construction est à un tournant. Face aux pressions climatiques et aux réglementations environnementales, comme la RE2020 en France, les acteurs du BTP doivent repenser leurs pratiques. Le ciment sans clinker d’Hoffmann Green Cement répond à cette urgence en proposant une alternative viable, locale et circulaire.

En intégrant des cendres papetières, l’entreprise ne se contente pas de réduire son impact environnemental : elle inspire un changement de paradigme. Voici les impacts potentiels de cette innovation :

• Réduction des émissions de CO2 liées à la production de ciment.
• Valorisation des déchets industriels, limitant l’enfouissement.
• Renforcement de la souveraineté industrielle française.
• Inspiration pour d’autres secteurs à adopter l’économie circulaire.

Un Modèle pour l’Avenir

L’initiative d’Hoffmann Green Cement montre que l’innovation peut rimer avec durabilité. En transformant des cendres papetières en un matériau de construction, l’entreprise prouve qu’il est possible de repenser les chaînes de production pour un avenir plus vert. Ce projet, porté par une start-up française, pourrait bien devenir un modèle pour l’industrie mondiale du ciment.

Alors, le ciment sans clinker deviendra-t-il la norme de demain ? Une chose est sûre : Hoffmann Green Cement ouvre la voie à une construction plus respectueuse de l’environnement, où chaque déchet trouve sa place dans un cycle vertueux.