Soprofen Révolutionne la Fabrication de Portes de Garage
Imaginez une usine où des robots et des humains travaillent main dans la main pour produire des portes de garage si innovantes qu’elles redéfinissent les standards du marché. C’est exactement ce que Soprofen, une entreprise alsacienne spécialisée dans les fermetures, a accompli à Champagney, en Haute-Saône. Avec un investissement de 6,5 millions d’euros, cette filiale du groupe Bouyer Leroux a transformé son site industriel en un modèle d’innovation et d’efficacité, tout en créant des emplois et en renforçant son offre de produits durables.
Une Usine Réinventée pour l’Avenir
En mai 2025, Soprofen a inauguré l’extension de son usine de Champagney, passant de 9 000 à 16 000 mètres carrés. Ce projet, soutenu par une subvention de 629 000 euros, a permis de réagencer un bâtiment adjacent inutilisé pour en faire un espace de production ultramoderne. L’objectif ? Non seulement augmenter la capacité de production, mais aussi intégrer des technologies de pointe pour répondre aux exigences d’un marché en quête de solutions premium.
Nous avons installé une ligne automatisée pour la découpe de panneaux de six et sept mètres, optimisant la sécurité, la productivité et la qualité.
– Emmanuel Lesage, Directeur Général de Soprofen
Cette transformation ne se limite pas à une simple extension. Soprofen a repensé chaque étape de la production pour minimiser les manipulations manuelles, réduire les risques d’erreurs et améliorer l’ergonomie pour les opérateurs. Le résultat est une usine qui non seulement fabrique des portes de garage, mais incarne une vision d’avenir pour l’industrie.
L’Automatisation au Cœur de l’Innovation
L’un des piliers de cette métamorphose est l’intégration d’une ligne de production automatisée. Grâce à un robot préhenseur, les panneaux de 6 à 7 mètres sont manipulés avec précision avant d’être découpés, usinés et assemblés. Ce système, complété par un convoyage intelligent via des trains roulants, a réduit les manœuvres de 18 à seulement 2, limitant les risques d’accidents et optimisant les flux.
Les bénéfices de cette automatisation sont multiples :
- Sécurité accrue : Moins de manipulations manuelles réduit les risques pour les opérateurs.
- Productivité boostée : La ligne automatisée permet de passer de 250 à 500 portes produites par semaine.
- Qualité optimisée : Les processus standardisés garantissent des produits fiables et durables.
En parallèle, Soprofen a modernisé sa chaîne logistique. Les panneaux sont désormais transportés sur des chariots embarqués, réduisant les risques de dommages lors de l’emballage et de l’expédition. Cette attention au détail illustre l’engagement de l’entreprise à offrir des produits premium, à la fois esthétiques et fonctionnels.
Une Nouvelle Activité : Les Protections Solaires
L’extension de l’usine ne se limite pas à la production de portes de garage. Soprofen a saisi l’opportunité pour diversifier son offre en intégrant la fabrication de stores extérieurs anti-chaleur. Depuis 2024, le site de Champagney utilise le thermolaquage pour ses protections solaires, et l’investissement récent a permis d’internaliser la découpe et la soudure des toiles.
Nous avons internalisé la découpe et la soudure de toile pour nos protections solaires, renforçant ainsi notre offre face à un marché en pleine évolution.
– Emmanuel Lesage, Directeur Général de Soprofen
Cette diversification répond à une demande croissante pour des solutions de protection solaire, dopée par les vagues de chaleur récurrentes et les réglementations environnementales plus strictes. En intégrant ces nouvelles compétences, Soprofen se positionne comme un acteur clé dans le secteur des fermetures durables, capable de répondre aux besoins des consommateurs tout en respectant les exigences écologiques.
Un Impact Économique et Social Local
L’extension de l’usine a également des retombées positives sur l’emploi local. En cinq ans, le site de Champagney est passé de 40 à 65 salariés, avec des recrutements toujours en cours. Ces 25 nouveaux emplois ne sont pas seulement des chiffres : ils témoignent de l’engagement de Soprofen à dynamiser l’économie de la Haute-Saône, une région où l’industrie joue un rôle clé.
En 2024, le site générait déjà un chiffre d’affaires de 18 millions d’euros avec 14 000 portes produites par an. Avec l’extension, Soprofen ambitionne de doubler sa production pour atteindre 27 000 portes annuelles, renforçant ainsi sa position face aux leaders du marché. Cette croissance s’accompagne d’une stratégie claire : proposer des produits innovants, durables et faciles à poser.
Une Vision Stratégique pour Conquérir le Marché
Face aux géants du secteur, Soprofen mise sur une différenciation par la qualité et l’innovation. Les portes de garage produites à Champagney se distinguent par leur design, leur robustesse et leur facilité d’installation, des atouts qui séduisent les professionnels et les particuliers. L’entreprise conserve également ses anciennes machines pour absorber un éventuel surcroît d’activité, démontrant une flexibilité stratégique.
Le tableau suivant résume les impacts de cet investissement :
| Aspect | Avant | Après |
|---|---|---|
| Surface de l’usine | 9 000 m² | 16 000 m² |
| Nombre de salariés | 40 | 65 |
| Production hebdomadaire | 250 portes | 500 portes |
| Chiffre d’affaires (2024) | 18 M€ | Objectif : croissance significative |
Cette transformation s’inscrit dans une vision plus large portée par le groupe Bouyer Leroux, qui a racheté Soprofen en 2018. Avec huit usines en France et en Belgique, le groupe affiche un chiffre d’affaires global de 167 millions d’euros, prouvant que l’innovation peut rimer avec croissance économique.
Un Engagement pour la Durabilité
En intégrant la production de protections solaires, Soprofen répond aux défis de la transition écologique. Les stores anti-chaleur permettent de réduire la consommation énergétique des bâtiments, un enjeu majeur face au réchauffement climatique. Cette démarche s’inscrit dans une logique d’économie circulaire, où chaque innovation vise à minimiser l’impact environnemental tout en maximisant la valeur pour le client.
Les choix technologiques, comme le thermolaquage ou l’automatisation, réduisent également les déchets et optimisent l’utilisation des ressources. Soprofen illustre ainsi comment une entreprise peut conjuguer rentabilité et responsabilité environnementale.
Et Après ? Les Ambitions de Soprofen
L’inauguration de l’usine de Champagney n’est qu’une étape. Soprofen prévoit de continuer à investir dans l’innovation pour élargir son portefeuille de produits et renforcer sa présence sur le marché européen. Les recrutements en cours et la montée en gamme de ses produits témoignent d’une ambition claire : devenir un leader incontournable des fermetures premium.
En conclusion, l’extension de l’usine de Soprofen à Champagney est bien plus qu’un simple agrandissement. C’est une démonstration de la manière dont l’innovation industrielle peut transformer un secteur, créer des emplois et répondre aux défis environnementaux. En misant sur l’automatisation, la diversification et la qualité, Soprofen pave la voie pour une industrie plus moderne et durable. Une chose est sûre : l’avenir des portes de garage s’écrit en Haute-Saône.
